سه ویژگی کلیدی سیم که برای ارائه سیم فنری منسجم ضروری است
1. قطر سیم را کنترل کنید.در کویل فنری، این روزها بیشتر فنرها روی یک نقطه سیم پیچی میپیچند، دقیقاً مانند روشی که میتوان یک روبان را با قیچی پیچ داد.سیم به نقطه برخورد می کند و سیم پیچ می شود.اگر قطر سیم متفاوت باشد، به احتمال زیاد سیم پیچ فنری نیز تغییر خواهد کرد.سازندگان فنر نیز سعی می کنند ویژگی های مختلفی از فنرها را نگهداری کنند: طول آزاد فنر، شناسه و OD فنر و گام.رد توسط تولید کنندگان فنر اغلب بیان می کند که آنها نمی توانند طول رایگان داشته باشند یا ID متفاوت است.ناهماهنگی قطر می تواند دلیل آن باشد.
2. قوام پوشش سیم را کنترل کنید.با انواع خاصی از سیم، کنترل قوام پوشش بسیار مهم است، به خصوص در سمت ضد زنگ.ردهای معمول اغلب به دلیل شکایت از نقاط سخت و نرم است.هر فروشنده سیم در مورد این نوع رد شنیده است.وقتی در مورد نقاط سخت و نرم می شنوید، مطمئناً فکر می کنید که سختی یا کشش سیم متفاوت است و باعث تغییر فنرها می شود.مطمئناً، من فکر میکنم ممکن است این اتفاق بیفتد، اما با توجه به پردازش سیم، برای داشتن این نوع اثر باید یک اتفاق دیوانهکننده واقعی رخ دهد.فقط کشش آنقدر تغییر نمی کند که می تواند باعث تغییر فنر شود.تفکر من بسیار بیشتر با پتانسیل تغییر پوشش مطابقت دارد و باعث میشود که در نقطه پیچخوردگی مانند نقاط سخت و نرم احساس شود.پوشش صابون روی سیم فنر ضد زنگ را در نظر بگیرید.پوششهای صابون بین کارخانهها متفاوت است، اما اساساً پوشش صابون از یک پوشش غیرفلزی تشکیل شده است که در یک اندازه فرآیند قرار میگیرد، به علاوه صابون قالبی که در مرحله کشش استفاده میشود.بنابراین به نظر من، کنترل قوام پوشش های صابون به سادگی به دلیل فرآیند دشوارتر است.به همین دلیل است که بسیاری از کویلهای فنری، محصول با پوشش نیکل را در مقابل پوشش صابونی ترجیح میدهند، به خصوص در اندازههای قطر ظریفتر (زیر 0.040 اینچ).نیکل روان کننده خوبی نیست، اما به حفظ سازگاری پوشش در طول فرآیند کشیدن سیم و فنر کمک می کند.
3. کنترل ریختگی و مارپیچ سیم فنر.این یکی دیگر از ویژگی های سیم است که در کویل فنری بسیار مهم است، به خصوص اگر روی یک نقطه سیم پیچ شده باشد.در دوران NS من، زمان زیادی را صرف آزمایش سیمپیچهایی کردیم که به خوبی کار میکردند در مقابل سیمپیچهایی که تغییراتی را در کویل فنری مشاهده میکردند.به یاد دارم که هر 2 پوند یک سیم پیچ را برای بررسی گچ و مارپیچ پاره می کردم.یک مجموعه کویل توسط یک رقیب ژاپنی و یک مجموعه در NS تولید شد.سیم رقیب روکش نیکل بود.سیم ما روکش مسی داشت.در سرتاسر کویل، کلاف های رقیب ما در ریخته گری و مارپیچ اصلاً تفاوتی نداشتند.کویل های ما دارای تنوع شدید بودند.من فکر می کنم چه اتفاقی می افتد اگر ریخته گری یا مارپیچ در طول فرآیند سیم پیچ فنری به اندازه کافی تغییر کند، زاویه خود را در نقطه سیم پیچ تغییر می دهد و باعث می شود سیم پیچ واقعی تغییر کند.بنابراین، خیلی مهم نیست که ریخته گری و مارپیچ در شروع سیم پیچ اندازه گیری می کنند، بلکه این مهم است که آیا در سراسر سیم پیچ ثابت می ماند یا خیر.
به طور خلاصه، کنترل قوام قطر سیم، پوشش سیم، و ریخته گری و مارپیچ سیم منجر به یک محصول سیم فنری بسیار با کیفیت می شود!
تماس با شخص: Ms. Florence Tang
فکس: 86-731-89853933