51CrV4 1.8159 نوار فولادی فنری خاموش شده

BS EN 10132-4 51CrV4 1.8159 نوار فولادی فنری خاموش شده
 
 

51CrV4 1.8159 ابعاد و تلورانس های نوار خاموش شده
ضخامت: 1 تا 8 میلی متر؛میزان تحمل: +/- 0.008 تا 0.11 میلی متر
عرض: 10 تا 400 میلی متر؛میزان تحمل: +/- 0.15 تا 0.60
 
مزیت ما
1. ضخامت دقیق، سختی یکنواخت.سطح روشن، لبه صاف.
2. مسطح بودن سطح تخته، عملکرد بالا پس از خم شدن چندگانه.
3. بدون ترک پس از مهر زنی، و کیفیت پایدار است.و ما گزارش های بازرسی خود و گواهی های آزمایش مواد خام را ارائه می دهیم.
4. بسته بندی حرفه ای محافظ ضد زنگ.تحویل به موقع، قیمت رقابتی.
5. سهام بزرگ در دسترس، بدون نیاز به MOQ.
51CrV4 1.8159 Quenched Tempered Strip ترکیب شیمیایی

 
51CrV4 1.8159 نوار خاموش شده خواص مکانیکی

 
51CrV4 1.8159 Quenched Tempered Strip اطلاعات اجباری
اطلاعات زیر باید توسط خریدار در زمان درخواست و سفارش ارائه شود تا تامین کننده بتواند با الزامات این استاندارد اروپایی مطابقت داشته باشد:
الف) مقداری که باید تحویل داده شود؛
ب) تعیین فرم محصول (نوار باریک نورد سرد)؛
ج) شماره استاندارد ابعادی (EN 10140)؛
د) ابعاد و تلورانس ها در ابعاد و شکل و در صورت لزوم حروف
نشان دهنده تلورانس های ویژه مربوطه؛
ه) شماره این استاندارد اروپایی شامل شماره قسمت مربوطه.
و) نام فولاد یا شماره فولاد
ز) شرایط تحویل
ح) در صورت نیاز، نوع سند بازرسی مطابق با EN 10204.
 
51CrV4 1.8159 Quenched Tempered Strip شرایط تحویل
نوار فولادی باریک نورد سرد تحت پوشش EN10132-4 باید در یکی از شرایط تحویل زیر عرضه شود:
-پخت یا بازپخت و پوست رد شده (+A یا +LC).
نورد سرد (+CR)؛
-کوئنچ و خنثی شده (+QT).
توجه: شرایط تحویل - بازپخت برای دستیابی به کاربیدهای کروی (+AC) - ممکن است مورد توافق قرار گیرد.در چنین مواردی، محدودیت‌های کروی شدن و خواص مکانیکی نیز ممکن است در زمان درخواست و سفارش توافق شود.
 
51CrV4 1.8159 روکش سطح نواری خاموش شده
روکش سطح نوار فولادی باریک نورد سرد باید روشن باشد که با نورد و بازپخت در یک جو کنترل شده ایجاد می شود.
روکش های سطح نوار نورد سرد کوئنچ شده و تمپر شده به شرح زیر است:
1 رنگ اکسید خاکستری/آبی: پولیش نشده;
2 بریگی دم: صیقل نشده
3 جلا: با سنگ زنی خوب، برس زدن ساینده یا سایر فرآیندها به دست می آید.
4 جلا و رنگ: رنگ آبی یا زرد که از اکسیداسیون در اثر حرارت به دست می آید
رفتار.
 
نوار فولادی سخت شده و سکوریت شده (همچنین به عنوان نوار فولادی با کربن بالا یا نوار فولادی فنر کربنی سخت شده و سخت شده نیز شناخته می شود) ماده اولیه اولیه ای است که بسیاری از اجزای مختلف از آن ساخته می شوند و اساساً کاربردهای فنری از بخش های صفحه کلاچ را شامل می شوند. به واشرها، فنرهای کشنده و حتی به چشمه های درختی در زین سواری و چشمه های ساعت سنتی.این محصولات نواری از تخصص های این شرکت هستند و توسعه کارخانه قابل توجهی در سال های اخیر به منظور تسهیل طیف بسیار گسترده ای از ابعاد، خواص مکانیکی و وزن کویل ها صورت گرفته است.گیج های نوار فولادی سخت شده و سخت شده بین 0.10 میلی متر تا 2.00 میلی متر را می توان پردازش کرد و بسته به ترکیب مناسب متناسب با تجهیزات فرآیند، عرض نوار بین 4.76 میلی متر تا 240 میلی متر تولید می شود.این امکانات همچنین اجازه می دهد تا سیم پیچ های 2000 کیلوگرمی تولید شود، اگرچه اکثر آنها بسیار پایین تر از این هستند، که توسط یک رابطه بسیار تقریبی 100 کیلوگرم در هر 25 میلی متر عرض کنترل می شود.
پرداخت سطح محصولات نوار فولادی سخت شده و مقاوم در کاربردهای مهندسی عمومی که در آن روکش معمولی آبی-سیاه (همچنین به عنوان آبی-خاکستری نیز شناخته می شود) اکسید شده از عملیات حرارتی رضایت بخش نیست.با کنترل اتمسفر در کوره‌ها، سطوح غیر اکسیده نیز می‌توان بر اساس انتخابی تولید کرد، و در عوض، فولادها را می‌توان ساتن یا صیقلی روشن مورد نیاز بود، این پوشش‌ها به همان اندازه که به دلایل زیبایی و مهندسی هستند.
 
فولاد EN 1.8159 یک فولاد آلیاژی است که برای شکل دهی اولیه به محصولات فرفورژه فرموله شده است.1.8159 نام عددی EN برای این ماده است.51CrV4 نام شیمیایی EN است.دمای ذوب نسبتاً پایین و انرژی نسبتاً بالایی در میان فولادهای آلیاژی فرفورژه EN دارد.
این فولاد برخلاف سایر گریدهای کربن و آلیاژ، با سختی بالا، آسیب پذیری کم در برابر تعدیل، مقاومت در برابر بارهای متغیر و سنگین و توانایی کار در دماهای بالا تا 300 درجه سانتیگراد مشخص می شود.سطحی سخت شده، خواص استحکام عالی هسته را حفظ می کند و در عین حال سختی سطح کافی را حفظ می کند.با محتوای کربن بالاتر متمایز می شود، که امکان دستیابی به سختی حتی بالاتر را پس از عملیات حرارتی فراهم می کند. گریدهای 51CrV4 / 50CrV4 / 58CrV4 / 59CrV4 به عنوان میله های نورد گرم، میله های کشیده شده، سیم ها، نوارهای فنری، آهنگری استفاده می شود. تولید فنرهای سنگین، محورها، میل لنگ، میله های اتصال، فنرهای فشاری، فنرهای سوپاپ، فنرها، کمک فنرها یا واشرهای فنری. عمدتاً در شرایط آنیل شده، نرم شده، عملیات حرارتی و خام عرضه می شود.فولاد مقاومت در برابر خوردگی نشان نمی دهد، بنابراین محصولات باید با گریس یا پوشش محافظت شوند.
51CrV4 1.8159 بازرسی و آزمایش نوار خاموش شده
تایید ابعاد
بررسی بصری کیفیت سطح
تجزیه و تحلیل شیمیایی
وسعت آزمایش
آزمایش کشش و خمش
تلورانس در شکل
 
فولاد کربن بالا یک ماده ایده آل برای فنرهای مسطح سفارشی، گیره های سفارشی و مهر و موم ورق های فلزی سفارشی است.نوارهای فولادی با کربن بالا سهولت ساخت را با استحکام خوب و پرداخت سطحی ترکیب می کند، به دلیل ویژگی های استحکام آن ارزشمند است و در سطوح بسیار بالاتری نسبت به گریدهای فولادی ملایم عمل می کند.نوار فولادی با کربن بالا را می توان برای رفع نیازهای طیف گسترده ای از محصولات تکمیل کرد.در مواردی که استحکام کششی و سختی مورد نیاز است، فولادهای با کربن بالا ماده انتخابی هستند.درجات نوارهای فولادی با کربن بالا: C60، C65، C70، C75، C85، HC-14، En 42 J، C-98، C-100، C-124، HC21 و غیره. ما نوار فولادی فنری را در اشکال و اندازه های مختلف ارائه می دهیم. به استفاده های نهایی شمااینها خاصیت سخت شدن عالی و استحکام تسلیم بالایی دارند.مشتریان می توانند از این قیمت ها با قیمت های رقابتی استفاده کنند.