بازرسی اولتراسونیک معمولاً شامل استفاده از مبدل الکتریکی پیزو است که هم فرستنده و هم گیرنده اولتراسوند است.مبدل باید به وسیله مورد بازرسی متصل شود، زیرا امواج فراصوت در فرکانس مورد استفاده در هوا منتقل نمی شود.اتصال مبدل به کالای تحت بازرسی ممکن است به دو روش اصلی انجام شود: در مورد روش بازرسی تماسی، از محیط کوپلینگ (خمیر روغن یا کاغذ دیواری یا مشابه) استفاده می شود.فرآیند رایج دیگری که مورد استفاده قرار می گیرد، آزمایش غوطه وری است که در آن جزء یا ماده تحت بازرسی در یک حمام آب غوطه ور می شود و اولتراسوند از طریق آب و به داخل قطعه منتقل می شود.(معمولاً بازدارنده های خوردگی به حمام آبی که در آن آزمایش غوطه وری انجام می شود اضافه می شود).
بخشی از اولتراسوند در رابطهایی مانند رابط جفت کننده/ماده منعکس میشود، اما بیشتر سونوگرافی باید به طور ایدهآل به مواد منتقل شود.
/ فولاد در حال بازرسیاولتراسوند از سطح پشتی (دیواره پشتی) مورد تحت بازرسی و از هرگونه ناپیوستگی مسطحی که ممکن است در فولاد وجود داشته باشد منعکس می شود.(توجه: برای اینکه بتوانیم ناپیوستگی های موجود در ماتریس فولادی را تشخیص دهیم، خواص صوتی ناپیوستگی باید با فولاد بدون نقص متفاوت باشد).
مبدل (همانطور که در بالا توضیح داده شد) از یک کریستال الکتریکی پیزو تشکیل شده است.در ابتدا، کریستال پیزو انرژی الکتریکی را به اولتراسوند تبدیل می کند که به وسیله مورد بازرسی منتقل می شود.اولتراسوند منعکس شده به کریستال سپس به انرژی الکتریکی تبدیل می شود و این سیگنال تقویت می شود و به نوبه خود سیگنال روی یک لوله پرتو کاتدی یا صفحه نمایش دیجیتال نظارت می شود.پایه زمانی را می توان کالیبره کرد و اطلاعاتی در مورد محل عیوب در رابطه با موقعیت آنها بین دیواره جلویی و پشتی آیتم تحت بازرسی ارائه می دهد.همچنین با استفاده از بازتاب نسبی (در تنظیم بهره شناخته شده و طول مسیر پرتو) می توان اندازه ناپیوستگی های موجود را تعیین کرد.یک تکنسین اولتراسونیک با تجربه میتواند مکان، اندازه و شکل ناپیوستگیهایی را که ممکن است وجود داشته باشد، به دقت ترسیم کند.بر اساس مکان، اندازه، شکل / هندسه یک ناپیوستگی ممکن است به عنوان یک نقص طبقه بندی شود.
گاهی اوقات از یک قیاس برای کمک به توصیف روش تست اولتراسونیک استفاده می شود.تصور کنید که در یک اتاق تاریک هستید و نور مشعل که پرتوی متفاوتی از نور تولید می کند اجازه دارد روی یک صفحه کاغذ A4 بتابد.در جایی که ورق کاغذ در زوایای قائمه با پرتوی واگرای نور ارائه می شود، انرژی نور بیشتری به عقب منعکس می شود.از طرف دیگر، اگر ورق کاغذ در پرتو نور قرار گیرد و به موازات پرتوی واگرای نور (یعنی لبه روی) قرار گیرد، نور بسیار کمی به عقب منعکس می شود.اصول مشابهی برای آزمایش اولتراسونیک اعمال میشود، زیرا از یک پرتو واگرای اولتراسوند استفاده میشود و ناپیوستگیهایی که خود را در زوایای قائم با پرتو اولتراسونیک نشان میدهند ممکن است شناسایی شوند (با فرض اینکه بازتابی به اندازه کافی بزرگ اعمال میشود)، در حالی که آنهایی که خود را با صفحه موازی با پرتو اولتراسونیک نشان میدهند. تشخیص پرتو اولتراسونیک بسیار دشوار یا غیرممکن است.
بنابراین، روشهای اسکن ممکن است شامل استفاده از پروبهای موج معمولی و/یا برشی باشد.یک پروب معمولی "0°" اساساً اولتراسوند را به داخل قطعه تحت بازرسی نرمال با سطح (یعنی در زاویه قائم به سطح) هدایت می کند.از طرف دیگر یک پروب موج برشی امواج فراصوت را با زاویه به داخل قطعه هدایت می کند.زوایای رایج ممکن است در محدوده 30 درجه تا حدود 60 درجه باشد.سونوگرافی ممکن است در حین حرکت بین موادی که دارای تضعیفهای صوتی متفاوت هستند، پراش و خم شود (این شبیه نور از طریق منشور است).همچنین سونوگرافی بسته به ماده ای که از طریق آن حرکت می کند، سرعت را تغییر می دهد.فرمول V=fl، که در آن V=سرعت، f=فرکانس و l=طول موج ممکن است توسط تکنسین اولتراسونیک استفاده شود.پروب های اولتراسونیک معمولاً با اطلاعات اساسی زیر شناسایی می شوند: فرکانس (MHz)، قطر و زاویه.لطفاً توجه داشته باشید که اطلاعات ارائه شده در بالا به معنای جامع نیست، بلکه مقدمه ای است برای برخی از اصول اصلی روش تست اولتراسونیک.
تمام محصولات فولادی نورد شده و آهنگری دارای ناپیوستگی های میکروسکوپی مانند اجزاء غیر فلزی هستند.ناپیوستگی های حجمی مانند حفره ها یا حفره ها نیز ممکن است وجود داشته باشد که ناشی از انقباض یا تخلخل گاز است.علاوه بر این، ناپیوستگی ها یا عیوب سطحی مانند ترک یا درز ممکن است وجود داشته باشد، باقیمانده از پردازش گرم بیلت ها یا ایجاد شده در طی عملیات حرارتی.
مسئله این است: چه زمانی ناپیوستگی تبدیل به عیب می شود؟اندازه و شکل ناپیوستگی، فراوانی وقوع، توزیع و مکان همگی باید در نظر گرفته شوند.رد یا پذیرش ناپیوستگی ها نیز به کاربرد جزء بستگی دارد.از دست دادن سطح مقطع موثر به دلیل وجود هرگونه ناپیوستگی، از دست دادن استحکام به دلیل خستگی و پیامدهای ضربه ناگهانی همه ملاحظات مرتبط هستند.
بازرسی اولتراسونیک یک روش آزمایش غیر مخرب است که برای تعیین محل ناپیوستگی حجمی و تعیین اندازه، هندسه و فراوانی وقوع آنها استفاده می شود.85
محصولاتی که از بازرسی سود می برند: Atlas 4140، Atlas 4340، Atlas 6582، Atlas 6580، Atlas 6587، Atlas 6657 و Atlas 8620H.
5.2.1چیآن را انجام می دهد منظور داشتن؟
• کلیه محصولات میله فولادی آلیاژی که از استوک اطلس به فروش می رسند تحت بازرسی اولتراسونیک قرار می گیرند.
• بازرسی اولتراسونیک مطابق با یک استاندارد تعریف شده انجام شده است.
• استاندارد بازرسی صریح و شفاف است: AS 1065 تا سطح 2.
• AS1065 استاندارد استرالیا برای "آزمایش غیر مخرب آهنگری کربن و فولاد کم آلیاژ" است.
• سطح 2 به معیارهای دقیق بازرسی اشاره دارد.
5.2.2چرا سطح AS1065 2؟
AS1065 روش بازرسی اولتراسونیک را تعریف می کند.سه سطح بازرسی وجود دارد.هر چه سطح بالاتر باشد (یعنی سطح 1 بالاتر از سطح 2 است که به نوبه خود از سطح 3 بالاتر است)، فرکانس کمتر و اندازه ناپیوستگی ها کوچکتر می شود که توسط بازرسی اولتراسونیک یافت می شود.
اگر محصولی مطابق با استاندارد AS1065 سطح 2 باشد، برای اکثر کاربردهای مهندسی عمومی مناسب خواهد بود.تعداد کمی از برنامه ها نیاز به مشخصات دقیق تر در مورد بازرسی اولتراسونیک دارند.در صورت درخواست می توان این کار را انجام داد.
5.2.3چیآیا مزایای به مشتری؟
• کیفیت کاربر نهایی محصول تضمین شده است.
• گواهی آسیاب بر اساس نتایج آزمایش موجود است که می تواند به کاربر نهایی ارسال شود.گواهی آسیاب روش تست اولتراسونیک و معیارهای پذیرش مورد استفاده را بیان می کند.
• کاهش احتمال متحمل شدن هزینه ها و از دست دادن زمان در مواردی که عیوب در زمان ماشینکاری وجود دارد.
• کاهش احتمال تلفات زمان تولید و هزینه های مربوطه در صورت خرابی یک قطعه در سرویس.
تماس با شخص: Ms. Florence Tang
فکس: 86-731-89853933