سه ویژگی کلیدی سیم که برای ارائه سیم فنری ثابت لازم است
قطر سیم را کنترل کنید.در کویل فنری، این روزها بیشتر فنرها روی یک نقطه سیم پیچی میپیچند، دقیقاً مانند روشی که میتوان یک روبان را با قیچی پیچ داد.سیم به نقطه برخورد می کند و سیم پیچ می شود.اگر قطر سیم متفاوت باشد، به احتمال زیاد سیم پیچ فنری نیز تغییر خواهد کرد.سازندگان فنر نیز سعی میکنند ویژگیهای مختلفی از فنرها را نگهداری کنند: طول آزاد فنر، ID و OD فنر و گام.رد شدن از سوی تولیدکنندگان فنر اغلب بیان میکند که نمیتوانند طول رایگان یا شناسه را نگه دارند.ناهماهنگی قطر می تواند دلیل آن باشد.
قوام پوشش سیم را کنترل کنید.با انواع خاصی از سیم، کنترل قوام پوشش بسیار مهم است، به خصوص در سمت ضد زنگ.ردهای رایج اغلب به دلیل شکایت از نقاط سخت و نرم است.هر فروشنده سیم در مورد این نوع رد شنیده است.وقتی در مورد نقاط سخت و نرم می شنوید، مطمئناً فکر می کنید که سختی یا کشش سیم متفاوت است و باعث تغییر فنرها می شود.مطمئناً، من فکر میکنم ممکن است این اتفاق بیفتد، اما با توجه به پردازش سیم، برای داشتن این نوع اثر باید یک اتفاق دیوانهکننده واقعی رخ دهد.فقط کشش به اندازه کافی تغییر نمی کند که می تواند باعث تغییر فنر شود.تفکر من بسیار بیشتر با پتانسیل تغییر پوشش مطابقت دارد و باعث میشود که در نقطه پیچخوردگی مانند نقاط سخت و نرم احساس شود.پوشش صابون روی سیم فنر ضد زنگ را در نظر بگیرید.پوششهای صابون بین کارخانهها متفاوت است، اما اساساً پوشش صابون از یک پوشش غیرفلزی تشکیل شده است که در یک اندازه فرآیند قرار میگیرد، به علاوه صابون قالبی که در مرحله کشش استفاده میشود.بنابراین به نظر من، کنترل قوام پوشش های صابون به سادگی به دلیل فرآیند دشوارتر است.به همین دلیل است که بسیاری از کویل های فنری، محصول با پوشش نیکل را در مقابل روکش صابونی ترجیح می دهند، به خصوص در اندازه های قطر ظریف تر (زیر 0.040 اینچ).نیکل روان کننده خوبی نیست، اما به حفظ سازگاری پوشش در طول فرآیند کشیدن سیم و فنر کمک می کند.
کنترل ریختگی و مارپیچ سیم فنر.این یکی دیگر از ویژگی های سیم است که در کویل فنری بسیار مهم است، به خصوص اگر روی یک نقطه سیم پیچ شده باشد.در روزهای NS من، ما زمان زیادی را صرف آزمایش سیم پیچ هایی کردیم که به خوبی کار می کردند در مقابل سیم پیچ هایی که در سیم پیچ فنری تغییراتی را مشاهده می کردند.به یاد دارم که هر 2 پوند یک سیم پیچ را پاره می کردم تا گچ گیری و مارپیچ را بررسی کنم.یک مجموعه کویل توسط یک رقیب ژاپنی و یک مجموعه در NS تولید شد.سیم رقیب روکش نیکل بود.سیم ما روکش مسی داشت.در سرتاسر کویل، کلاف های رقیب ما در ریخته گری و مارپیچ اصلاً تفاوتی نداشتند.کویل های ما دارای تنوع شدید بودند.من فکر می کنم چه اتفاقی می افتد اگر ریخته گری یا مارپیچ در طول فرآیند سیم پیچی فنری به اندازه کافی تغییر کند، زاویه خود را در نقطه سیم پیچ تغییر می دهد و باعث می شود سیم پیچ واقعی تغییر کند.بنابراین، خیلی مهم نیست که ریخته گری و مارپیچ در شروع سیم پیچ اندازه می گیرند، بلکه به ثابت ماندن آن بستگی دارد.در سراسرسیم پیچ
به طور خلاصه، کنترل قوام قطر سیم، پوشش سیم، و ریخته گری و مارپیچ سیم منجر به یک محصول سیم فنری بسیار با کیفیت می شود!