پیام فرستادن
خانه اخبار

اخبار شرکت چرا سیم فنر فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید؟

گواهی
چین Hunan Fushun Metal Co., Ltd. گواهینامه ها
چین Hunan Fushun Metal Co., Ltd. گواهینامه ها
چت IM آنلاین در حال حاضر
شرکت اخبار
چرا سیم فنر فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید؟
آخرین اخبار شرکت چرا سیم فنر فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید؟

چرا سیم فنر فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید؟

سری 300 سیم فنری

302،304،316

  • AKA نمرات 18-8 ضد زنگ.18-8 مخفف محتویات کروم و نیکل است که فولاد را با خواص مقاوم در برابر خوردگی عالی می کند.
  • نمرات ضد زنگ آستنیتی در نظر گرفته شده: معمولاً با عملیات حرارتی سخت نمی شوند.در عوض، آنها با کار سرد یا کشیدن سخت می شوند

17-7 PH

  • PH مخفف رسوب-سخت شدن است.قطعات پس از عملیات حرارتی در دمای 900 درجه به مدت 1 ساعت استحکام پیدا می کنند.این به سازنده فنر اجازه می‌دهد تا فنر را در حالت نرم‌تر بپیچد (شرایط C) و سپس فنرها را تحت حرارت قرار دهد تا استحکام پیدا کند (شرط CH 900).
  • به دلیل پایین بودن کروم و نیکل، 18-8 ضد زنگ در نظر گرفته نمی شود، با این حال…
  • 17-7PH دارای آلومینیوم است که در طی فرآیند عملیات حرارتی از فولاد رسوب می‌کند و به فولاد می‌دهد:
    o استحکام اضافی
    o افزایش بالقوه در استحکام کششی 30000+ PSI

نمرات 304، 321، 347

  • درجات آستنیتی (Cr-Ni) ضد زنگ: با عملیات حرارتی سخت نمی شود.در عوض، آنها با کار سرد یا کشیدن سخت می شوند
  • موارد استفاده: فنرهای پوشش استخر، دستگاه های جراحی غیر تهاجمی، گیره ها، فنرها، بست ها

سیم فنر ضد زنگ سری 400

نمرات 410، 420، 430

  • گریدهای مارتنزیتی (کروم) ضد زنگ: می‌تواند با عملیات حرارتی سخت شود
  • به دلیل اینکه به راحتی شکل می گیرد معمولاً در شرایط آنیل استفاده می شود
  • در مقایسه با سری 300: ارزان ترین درجه های ضد زنگ با استحکام کمتر و خواص خوردگی پایین تر
  • موارد استفاده: کاربردهایی مانند بست، سیم قفل، فنر، گیره، گیره، شکل سیم
تایپ کنید %Cr %Ni دیگر حداکثر استحکام KSI نظرات
302 17-19 8-10   350 KSI به طور گسترده استفاده می شود، استحکام بالا و خواص خوردگی خوب.برای فنرها و قالب های سیم استفاده می شود.
304 18-20 8-12   320 KSI معمولا نرم تر از T-302 است.راحت تر شکل می گیرد.مورد استفاده در شرایط آنیل شده برای اتصال دهنده ها و کاربردهای سرد.برخی از 302 ممکن است با شیمی 304 مطابقت داشته باشند اما برعکس نه.تمپر شده، 304 برای فنرها و قالب های سیم استفاده می شود.
316 16-18 10-14 مو 240 KSI خواص خوردگی برتر در مقایسه با 302 و 304 به دلیل افزودن مو، با این حال، استحکام کمتر.به شکل فنر برای وسایل پزشکی استفاده می شود.
17-7PH 16-18 6-8 ال 380 KSI 17-7 PH Cond C پس از عملیات حرارتی 1 ساعت در 900 درجه قدرت می یابد.خواص خوردگی مشابه 302.

نمایش 1 تا 4 از 4 ورودی

پوشش های موجود برای سیم ضد زنگ

برای سهولت کشیدن سیم و همچنین برای تامین روان کننده برای کویل های فنری، روکش ها روی سیم قرار می گیرند.

روکش صابون

  • فسفات: صابون ضد زنگ کشیده شده
  • پوشش غیر فلزی
  • رایج ترین و کم هزینه ترین پوشش موجود
  • نحوه استفاده - پوشش صابون یک فرآیند دو مرحله ای است:
    • ابتدا یک پوشش اولیه روی سیم در حالت آنیل شده قرار می گیرد.سپس صابون های طراحی در مرحله کشیدن به پیش پوشش می چسبند.بنابراین، پوشش از صابون های پیش پوشش و کشش تشکیل شده است.
    • نکته: هر آسیاب از پیش پوشش ها و صابون های کششی مختلفی استفاده می کند

پوشش نیکل

  • پوشش درجه یک فلزی
  • هزینه بالاتر از روکش صابون
  • روان کننده عالی برای کویل فنری فراهم می کند.یک پوشش بسیار منسجم
  • می توان آن را در صابون یا روغن کشید
  • نیکل صابونی: روانکاری بیشتری را فراهم می کند زیرا صابون در طول فرآیند کشیدن به نیکل می چسبد.
  • نیکل روغنی: روان کننده کمتری دارد اما مواد تمیزتر (بدون باقی مانده صابون)
  • چگونه کار می کند -
    • نیکل به صورت الکترولیتی روی سیم فرآیند قرار داده می شود (شرایط آنیل) و سپس کشیده می شود که چسبندگی عالی به سطح سیم را فراهم می کند.
    • توجه: همه آسیاب های سیمی توانایی ارائه این نوع پوشش را ندارند

پایان روشن

  • روان کننده خیلی کم
  • معمولا برای کویل فنری توصیه نمی شود
  • عمدتاً در مواردی استفاده می شود که سیم روشن برای زیبایی (درخشش) و/یا روکش روشن کاربردی مورد نیاز است (زمانی که پرداخت سطح، Ra، RMS، زبری می تواند بر عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد)
  • مثال کاربرد: Bright Finish در سیم پزشکی استاندارد است
  • چگونه کار می کند -
    • سیم در قالب های الماس و روغن کشیده می شود تا ظاهری درخشان و درخشان داشته باشد
    • توجه: معمولاً قطرهای ریزتر (0.030 و کمتر) در این پرداخت در شرایط طبع فنری درخواست می شود.

سایر اطلاعات سیم ضد زنگ:

دمای عملیاتی

دمای عملیاتی سری 300 معمولاً 400-450 درجه است.
اگر دمای عملیاتی بالاتری مورد نیاز است، ما 17-7PH (550-) را پیشنهاد می کنیم
600 درجه)

آیا نیاز به دمای بالاتری دارید؟با سوپرآلیاژهایی مانند Inconel X750 یا Inconel 600 بروید.

خلق و خوی

سیم ضد زنگ از حالت آنیل کشیده می شود.آنیل فرآیندی است که در آن سیم در طی عملیات حرارتی تبدیل می شود.
• پس از بازپخت، سیم در محدوده کششی 80-120000 PSI نرم در نظر گرفته می شود.سپس سیم به اندازه خاصی کشیده می شود
• در حین کشیدن سیم در اثر سرد کاری سخت شده و استحکام پیدا می کند
چگونه کار می‌کند - مثال: یک آسیاب می‌خواهد در شرایط طبع فنری، سیمی به قطر 0.040 اینچ ایجاد کند.به منظور دستیابی به قطر و مزاج مورد نظر، هر اندازه از مواد دارای یک فرآیند طراحی خاص است.این فرآیند ممکن است بسته به شیمی دقیق مواد درگیر کمی تنظیم شود.هدف این است که تحمل قطر در ASTM A313 برآورده شود

 

فرآیند معمولی برای تلطیف:

  • آسیاب تولیدی در شرایط نرم یا آنیل شده با سیمی با قطر بزرگتر از حد مطلوب شروع می شود.
  • سپس از طریق یک سری قالب ها برای کاهش قطر کشیده می شود، اما در طول فرآیند کاهش استحکام می یابد.با این حال، فقط قبل از اینکه خیلی سخت یا شکننده شود، می توان آن را تا آنجا کشید
  • در این مثال، فرض کنید ما 0.250 اینچ را به 0.100 می‌کشیم.این ماده اکنون سرد کار شده است (فرآیند کشیدن) و در 0.100 بسیار سخت می شود، برای کشیدن بیشتر سخت می شود وگرنه شکننده می شود.اما هنوز باید آن را به 0.040 کاهش دهیم.
  • در 0.100 اینچ در حالت سخت باید دوباره آنیل شود تا نرم شود.در طول فرآیند آنیل، سیم قبل از آنیل تمیز می شود.پیش پوشش پس از بازپخت انجام می شود
  • پس از تکمیل فرآیند بازپخت، مواد مجدداً در 0.100 اینچ نرم هستند و اکنون آماده اند تا تا 0.040 پایین بیایند.اکنون سیم دوباره از طریق یک سری قالب ها کشیده می شود، و از طریق هر قالب کمی آن را کاهش می دهیم (کاهش مساحت) تا به اندازه نهایی خود یعنی 0.040".در آن مرحله، در حد نیاز استحکام کششی خود خواهد بود و آماده فروش به مشتریان فنری خواهد بود

درمان غیرفعال کننده

خواص خوردگی فولاد ضد زنگ به یک لایه اکسیدی بسیار نازک و نامرئی نسبت داده می شود که به طور کامل سطوح قطعات را می پوشاند و از خوردگی جلوگیری می کند.غیرفعال کردن هرگونه آلودگی سطحی، معمولاً آهن را از بین می برد تا این لایه فیلم قطع نشود.
• غیرفعال سازی تشکیل لایه اکسیدی را برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی افزایش می دهد
• غیرفعال سازی پوشش های فلزی و غیرفلزی را حذف می کند
• نحوه کار - با غوطه ور کردن قطعات در محلول اسید نیتریک، به طور معمول به مدت 30 دقیقه انجام می شود

تسکین استرس

فرآیند حرارت دادن مواد تا دمای مناسب، نگهداری به اندازه کافی برای کاهش تنش‌های پسماند و سپس خنک شدن آهسته به اندازه کافی برای به حداقل رساندن ایجاد تنش‌های پسماند جدید.

  • اغلب برای قطعات تکمیل شده ضد زنگ مانند فنرها پس از فرآیند سیم پیچی پیشنهاد می شود
  • چگونه کار می کند - در طول فرآیند سیم پیچ فنری، تنش های اضافی به سیم وارد می شود.عملیات حرارتی پس از کویلینگ استرس را از بین می برد
  • پیشنهادی برای کاهش استرس:
    o 300 Series = 700 درجه برای یک ساعت
  • 17- 7PH = 900 درجه به مدت یک ساعت

مشخصات رایج برای ضد زنگ

  • ASTM A 313
    • رایج ترین مشخصات Gibbs Interwire سفارش می دهد
    • تمام نمراتی که ما سفارش می دهیم، T-302/304 و T-316 را پوشش می دهد
  • AMS-5688
    • گرید T302/304
  • ASTM A313 نوع 631
    • نوع 631 PH 17-7 را پوشش می دهد
  • AMS-5678
    • همچنین PH 17-7 را پوشش می دهد

 

میخانه زمان : 2022-08-26 09:42:05 >> لیست اخبار
اطلاعات تماس
Hunan Fushun Metal Co., Ltd.

تماس با شخص: Ms. Florence Tang

فکس: 86-731-89853933

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)