ASTM A6841040سرد نوار فولادی با کربن بالا نورد شده است

ما طیف وسیعی از فولادهای کربنی را ذخیره می‌کنیم که می‌توان آن‌ها را به نیاز مشتری تقسیم کرد.ما همچنین طیف گسترده ای از برش های اضافی داریم که ممکن است مورد علاقه باشد.

نوار فولادی با کربن بالا را می توان با طیف وسیعی از استحکام/سختی کششی تولید کرد تا با فرآیندهای بعدی ساخت قطعات و مصارف نهایی درگیر شود.شرایط نرم/آنیل شده حداکثر تغییر شکل پذیری را برای اشکال پیچیده‌تر اجزا یا در عوض، سایش نسبی کمتر در ابزارهای تشکیل دهنده اجزا فراهم می‌کند.در این شرایط سختی 160 - 200 VPN (معادل استحکام کششی تا حدود 690 N/mm²) معمولی خواهد بود.

بعد، ابعاد، اندازه

ضخامت: 0.01-6 میلی متر

تحمل ضخامت: +/-0.015 - 0.030mm

میزان تحمل در عرض: +/- 0.10 - 0.30 میلی متر

تلورانس در طول برش تا طول: -0/+10-30mm

ترکیب شیمیایی

ترکیب سیلیکون به عنوان یکی از موارد زیر:

نوع 1: 0.15-0.30

نوع 2: حداکثر 0.10

ساخت

وضعیت:

1 نوار باید نورد سرد کروی آنیل شده، نرم آنیل شده، سختی متوسط ​​یا کاملا سخت، همانطور که مشخص شده است، ارائه شود.

2 سختی متوسط ​​را می توان با غلتاندن نوار پس از بازپخت نهایی یا با تغییر عملیات بازپخت یا هر دو به دست آورد.

3 Pinch Pass، مواد کروی شده و آنیل شده ممکن است پس از بازپخت نهایی برای بهبود صافی، روغن یکنواخت، اصلاح سطح، به دست آوردن خواص مکانیکی مناسب و به حداقل رساندن کرنش های برانکارد در صورت نیاز خریدار، نورد شوند.

حرارت درمانی

1 فولاد کروی نرم آنیل شده با کربن بالا برای کاربردهایی که نیاز به حداکثر شکل دهی سرد دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.معمولاً به گونه ای تولید می شود که کمترین حداکثر سختی راکول را برای هر درجه ارائه دهد.

2 فولاد پر کربن آنیل شده نرم برای کاربردهایی که نیاز به شکل دهی سرد متوسط ​​دارند در نظر گرفته شده است.تا حداکثر سختی راکول تولید می شود.

3 فولاد پر کربن با سختی متوسط ​​برای کاربردهایی در نظر گرفته شده است که در آن شکل‌دهی سرد اندک است یا به محصولی سفت و فنری نیاز است یا هر دو.این در محدوده سختی مشخص شده راکول تولید می شود که حداکثر آن بالاتر از مقدار بدست آمده برای نوع آنیل شده است.

4 فولاد با کربن بالا کاملا سخت برای کاربردهای مسطح در نظر گرفته شده است.این به حداقل سختی راکول نیاز دارد که با درجه، ریزساختار و گیج متفاوت است.کاملا سخت را می توان با ریزساختار پرلیتی یا کروی یا مخلوطی از هر دو تولید کرد.حداقل سختی مام باید بین مصرف کننده و تولید کننده ایجاد شود.

سطحپایان

سطح - همانطور که مشخص شده است، نوار باید با روکش مات (مبه) شماره 2 معمولی یا شماره 1 تزئین شود.

روغن کاری - نوار باید روغن کاری شده یا خشک شود، همانطور که مشخص شده است.

مقدمه

1040 فولادی با کربن متوسط ​​است که از 0.37 تا 0.44 درصد کربن، 0.6 تا 0.9 درصد منگنز، حداکثر 0.04 درصد فسفر و حداکثر 0.05 گوگرد تشکیل شده است.باقی مانده آهن است.

فولاد کربنی AISI 1040 دارای محتوای کربن بالایی است و می تواند با عملیات حرارتی و سپس خاموش کردن و تمپر کردن سخت شود تا به استحکام کششی 150 تا 250 ksi برسد.

AISI 1040 معادل EN8/080M40.یک فولاد کربن متوسط ​​بدون آلیاژ.AISI 1040 یک فولاد با استحکام متوسط ​​با استحکام کششی خوب است.مناسب برای شفت ها، پین های تحت فشار، گل میخ ها، کلیدها و غیره.در غیر این صورت ممکن است ناحیه نزدیک جوش دچار ترک شود یا شکننده شود و باعث از کار افتادن قطعه در حین استفاده شود.

برنامه های کاربردی

این درجه از فولاد برای قطعات آهنگری که در آن استحکام و چقرمگی مواد مناسب است استفاده می شود.C1040 ممکن است برای ساخت میل لنگ و کوپلینگ فورج شده، همراه با طیف وسیعی از قطعاتی که خواص C1040 عملیات حرارتی شده برای کاربرد مناسب است، استفاده شود.

سایر خدمات

1 برش: قطعات کوچک

2 دستگاه CNC: به عنوان نقاشی خود تولید کنید

3 بسته: لخت / نایلون / بوم / چوبی

4 پرداخت: T/T، L/C، O/A (درخواست اعتبار)

5 حمل و نقل: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (قطار/کشتی/هوا)

گواهی تست آسیاب

EN 10204/3.1 با تمام اطلاعات مربوطه reg.شیمیترکیب، مکانیکخواص و نتایج آزمایش